Virsbūvju elementu CNC frēzēšana Wielton – no klienta plātnes līdz atgriešanai ražošanas līnijā

01 Konteksts un izaicinājums

Wielton lielākajai daļai cilvēku asociējas ar puspiekabēm. Šoreiz runa bija par ko mazāku: mazu kravas transportlīdzekļu virsbūvēm, tostarp pārtikas piegādēm, projektā, kas saistīts ar Lielbritānijas tirgu. Katrai šādai virsbūvei vajadzīga grīda un sānu sienas, un tās jāizgriež un jāapstrādā no plātnēm, pirms tās nonāk montāžā.

Klientam bija materiāls. Tam vajadzēja apstrādes jaudas, kas iekļausies tā ražošanas ritmā. Izaicinājums sastāvēja no trim elementiem:

• laiks – elementi bija vajadzīgi īsos termiņos, jo tos gaidīja montāžas līnija;
• precizitāte – grīdai un sānu sienām jāatbilst virsbūves konstrukcijai, tāpēc katram partijas elementam jābūt tādam pašam kā iepriekšējam;
• atgriešanas loģistika – izfrēzētie pusfabrikāti nebrauc pie gala klienta, bet atgriežas rūpnīcā, konkrētā ražošanas posmā.

02 Mūsu loma un risinājums

Ko paveicām

Pieņēmām Wielton piegādātās plātnes un apstrādājām tās ar savu CNC frēzi, izgatavojot virsbūvju grīdu un sānu sienu elementus. Pēc klienta datiem sagatavojām ražošanu, frēzējām partijas, komplektējām gatavos elementus un nodevām tos tā, lai tie bez pārpakošanas varētu nonākt līnijā. Tas ir tipisks darbs ar CNC frēzi un klienta materiālu: mēs atbildam par apstrādi un izpildes kvalitāti, klients – par materiāla izvēli un virsbūves projektu.

Ko nedarījām

Mēs nepiegādājām plātnes, neprojektējām virsbūves un nemontējām tās transportlīdzekļos. Neatbildējām arī par transportlīdzekļu konstrukciju vai homologāciju. Mūsu uzdevums bija starpposms: no klienta plātnes izgatavot gatavu elementu, kas atgriežas viņa līnijā.

03 Kā strādājām

Darbs ar klienta materiālu sākas ar plātņu pieņemšanu un pārbaudi, vai piegāde atbilst tam, kas no tām jāizgriež. Pēc tam izvietojam elementus uz loksnēm un sagatavojam apstrādes programmas. Virsbūvju elementu sērijā vissvarīgākā ir atkārtojamība: pirmo partijas elementu salīdzinām ar rasējumu, bet nākamajiem tas precīzi jāatkārto.

Gatavos elementus komplektējām pēc līnijas vajadzībām, tas ir, tā, lai klienta pusē tie nebūtu jāšķiro vai jāpielāgo. To pašu loģiku ievērojam plātņu griešanā un apstrādē citos projektos. Šeit tomēr saņēmējs nebija veikals vai pasākuma organizators, bet ražošanas cehs, kas strādā pēc sava grafika.

Loģistikas priekšrocība izrādījās ģeogrāfija. Wielton galvenā mītne arī ir Wieluń, tāpēc ceļš starp mūsu frēzi un klienta montāžas cehu bija īss. Pusfabrikāti varēja atgriezties rūpnīcā partijās, ražošanas ritmā, bez uzglabāšanas noliktavā un bez ilga transporta. Iepakošanas un piegādes veidu pielāgojām secībai, kādā elementi bija vajadzīgi līnijā.

04 Rezultāti

Svarīgākais rezultāts ir operatīvs: grīdu un sānu sienu elementi no klienta materiāla atgriezās Wielton ražošanas līnijā kā gatavi pusfabrikāti. Klientam šī projekta vajadzībām nebija jāpaplašina sava plātņu apstrāde, un Lielbritānijas tirgum paredzētās virsbūves varēja tapt no elementiem, kas izgatavoti kaimiņu uzņēmumā.

Mums šis projekts parādīja, ka reklāmas uzņēmuma iekārtu parks var reāli atbalstīt rūpniecisko ražošanu, nevis tikai piegādāt tai marķējumu.

05 Kas mūs izcēla

Kopš 1991. gada strādājam režīmā „līdz termiņam”: kampaņas, pasākumi, veikalu tīkli. Šis ieradums labi pārnesams uz rūpniecisko kooperāciju, kur pasākuma datuma vietā ir datums, kad elementiem jānonāk līnijā. Klāt nāk tuvums. Kopīgā Wieluń dēļ pusfabrikātu atgriešanas loģistika, kas ar tālu apakšuzņēmēju mēdz būt vissarežģītākā, šeit kļuva par priekšrocību.

Sadarbībai ar Wielton ir arī citas šķautnes. Atsevišķi aprakstām rūpnīcas druku un marķējumu un aizsargu un lukturu elementu 3D prototipus.