Prototipi 3D di coperture ed elementi di fanaleria per Wielton: una forma da verificare prima dello stampo

01 Contesto e sfida

Una copertura per fanale o un elemento di carenatura di un semirimorchio appare convincente in un programma CAD. Le domande vere, però, emergono solo sulla struttura: l'elemento sta tra i profili, interferisce con il fissaggio, si può montare comodamente? Ordinare attrezzature di produzione solo per verificarlo è costoso e richiede molto tempo.

Wielton, produttore di semirimorchi di Wieluń, in questa fase aveva bisogno di modelli fisici. Non di una serie, ma di singoli prototipi ed elementi da accostare, valutare e correggere.

02 Il nostro ruolo e la soluzione

Che cosa abbiamo realizzato

Su incarico di Wielton abbiamo stampato in 3D prototipi ed elementi di coperture, tra cui soluzioni legate ai fanali e coperture per semirimorchi. Sono nati come prototipi ed elementi ausiliari: per valutare la forma, provarli sulla struttura e discuterne all'interno del team del cliente.

Che cosa non abbiamo realizzato

Non abbiamo prodotto parti di serie montate sui semirimorchi finiti né eravamo responsabili della loro certificazione. Non abbiamo nemmeno progettato le coperture o i fanali: progetto e decisioni costruttive spettavano al cliente.

03 Come abbiamo lavorato

Un prototipo deve rispondere a una domanda precisa, quindi partiamo dal definire che cosa il cliente vuole verificare: la forma in sé, l'adattamento alla struttura o il sistema di fissaggio. Da questo dipendono la preparazione del modello per la stampa e la precisione da raggiungere.

Quando il modello richiede correzioni, stampiamo una nuova versione. È il ritmo naturale del lavoro su un prototipo: qualche iterazione costa meno ed è più rapida di un solo errore in un'attrezzatura di produzione. Se il punto di partenza è un elemento esistente e non un file, può essere utile la scansione 3D.

Il tragitto breve tra il nostro laboratorio e lo stabilimento del cliente, entrambi a Wieluń, favoriva la consegna rapida delle versioni successive.

04 Risultati

Il team di Wielton riceveva modelli fisici di coperture ed elementi di fanaleria da verificare direttamente sulla struttura del semirimorchio. Le decisioni su forma e adattamento potevano basarsi su un oggetto reale e non solo su una visualizzazione. Eventuali interferenze con profili o fissaggi si potevano individuare sulla stampa, prima che arrivassero alle costose fasi di preparazione della produzione.

05 Che cosa ci ha distinto

Un'azienda pubblicitaria con una stampante 3D è un partner insolito per un produttore di semirimorchi. Nel nostro caso la stampa 3D è una delle varie tecniche presenti nello stesso stabilimento, accanto alla fresatura CNC di elementi per allestimenti e alla stampa della segnaletica dei reparti, che realizziamo anch'esse per Wielton. Il cliente ci conosce e noi conosciamo il suo modo di lavorare. Con i prototipi è particolarmente utile: è più facile discutere di che cosa debba verificare il modello quando entrambe le parti conoscono la realtà del reparto produttivo, non solo il file sullo schermo.