Suojusten ja valaisinosien 3D-prototyypit Wieltonille – muoto tarkistettavaksi ennen muotin valmistusta

01 Lähtötilanne ja haaste

Valaisimen suojus tai perävaunun kotelo-osa näyttää CAD-ohjelmassa vakuuttavalta. Todelliset kysymykset nousevat kuitenkin esiin vasta rakenteessa: mahtuuko osa profiilien väliin, osuuko se kiinnitykseen, voiko sen asentaa vaivattomasti. Tuotantotyökalujen tilaaminen pelkästään tämän tarkistamiseksi on kallista ja kestää kauan.

Wielton, Wieluńissa toimiva perävaunuvalmistaja, tarvitsi tässä vaiheessa fyysisiä malleja. Ei sarjaa, vaan yksittäisiä prototyyppejä ja osia, joita voi sovittaa, arvioida ja korjata.

02 Roolimme ja ratkaisu

Mitä teimme

Wieltonin toimeksiannosta tulostimme 3D-tulostimella suojusten prototyyppejä ja osia, muun muassa perävaunujen valaisimiin ja suojuksiin liittyviä ratkaisuja. Ne valmistettiin prototyyppeinä ja apuosina: muodon arviointiin, rakenteeseen sovittamiseen ja asiakkaan tiimin keskusteluihin.

Mitä emme tehneet

Emme valmistaneet valmiisiin perävaunuihin asennettavia sarjaosia emmekä vastanneet niiden sertifioinnista. Emme myöskään suunnitelleet itse suojuksia tai valaisimia – suunnittelu ja rakenteelliset päätökset kuuluivat asiakkaalle.

03 Miten työskentelimme

Prototyypin on vastattava tiettyyn kysymykseen, joten aloitamme selvittämällä, mitä asiakas haluaa tarkistaa: pelkän muodon, sopivuuden rakenteeseen vai kiinnitystavan. Siitä riippuu, miten malli valmistellaan tulostusta varten ja mikä tarkkuus tavoitellaan.

Kun malli vaatii korjauksia, tulostamme seuraavan version. Tämä on prototyyppityön luonteva rytmi: useampi iteraatio on halvempi ja nopeampi kuin yksi virhe tuotantotyökalussa. Jos lähtökohtana on olemassa oleva osa eikä tiedosto, apuna voi olla 3D-skannaus.

Lyhyt matka työpajamme ja asiakkaan tehtaan välillä, molemmat Wieluńissa, helpotti peräkkäisten versioiden nopeaa luovuttamista.

04 Tulokset

Wieltonin tiimi sai fyysiset mallit suojuksista ja valaisinosista, ja se pystyi tarkistamaan ne suoraan perävaunun rakenteessa. Päätökset muodosta ja sopivuudesta voitiin tehdä todellisen kappaleen eikä pelkän visualisoinnin perusteella. Mahdolliset törmäykset profiileihin tai kiinnityksiin oli mahdollista havaita tulosteesta ennen kuin ne ehtivät kalliisiin tuotannon valmisteluvaiheisiin.

05 Mikä meidät erotti

3D-tulostimella varustettu mainosalan yritys on perävaunuvalmistajalle epätavallinen kumppani. Meillä 3D-tulostus on yksi useista tekniikoista samassa tehtaassa, korirakenteiden osien CNC-jyrsinnän ja hallien opasteiden painatuksen rinnalla, joita myös teemme Wieltonille. Asiakas tuntee meidät, ja me tunnemme sen työtavat. Prototyypeissä tämä on erityisen hyödyllistä: on helpompi keskustella siitä, mitä mallin pitää tarkistaa, kun molemmat osapuolet ymmärtävät tuotantohallin todellisuuden eivätkä vain näytöllä olevaa tiedostoa.