Werbetechnik & Großformatdruck
Wie UV-Druck funktioniert – ohne Trocknungschemie
Bei klassischen Tinten (lösemittel- oder wasserbasiert) ist der Farbstoff in einer Flüssigkeit gelöst, die verdunsten oder einziehen muss. Bis dahin ist der Druck empfindlich – er kann verschmieren, darf nicht aufgerollt oder laminiert werden.
UV-Tinte funktioniert anders. Sie enthält Monomere und Fotoinitiatoren, die sich unter ultraviolettem Licht in Sekundenbruchteilen zu einer harten Polymerschicht verbinden. Der Druckkopf setzt den Tropfen, direkt dahinter fährt die UV-Lampe, und die Tinte ist ausgehärtet, bevor das Material die Maschine verlässt. Es verdunstet nichts, also gibt es weder Lösemittelgeruch noch eine Ausgaszeit.
In der Praxis bedeutet das drei Dinge, die der Kunde sofort bemerkt:
- der Druck kann sofort geschnitten, verschweißt, geöst, kaschiert und verpackt werden,
- die Tinte liegt auf der Oberfläche, statt einzuziehen – damit lassen sich auch nicht saugende Materialien bedrucken: Acrylglas, Glas, Aluminium, PVC,
- an der Oberfläche bleibt eine dünne, abriebfeste Schicht – in vielen Anwendungen wird Laminat zur Option statt zur Pflicht.
Worauf wir UV drucken
UV-Maschinen gibt es als Rollenmaschinen (das Material läuft von Rolle zu Rolle) und als Flachbettdrucker (Flatbed), auf denen eine starre Platte liegt. Bei uns arbeiten zwei industrielle UV-Drucker mit 3,2 m Breite, die beides können, dazu ein separater LED-UV-Druck mit flexibler Tinte für Textilien.
Von der Rolle drucken wir Banner (Frontlit, Blockout, Backlit, Mesh), selbstklebende Folien, Plakatpapiere, Tapeten, Canvas und Stoffe. Auf Platten – Dibond, PVC-Hartschaum, klares und opales Acrylglas, Polycarbonat, HIPS, Karton, Wabenplatten, Sperrholz und MDF. 3,2 m Breite heißt: Ein Banner bis zu dieser Breite drucken wir in einem Stück, ohne Schweißnaht mitten durch die Grafik.
Eine eigene Kategorie ist der Druck auf beigestelltem Material: Glas, Spiegel, Bleche, Holz, fertige Platten des Kunden bis 50 mm Stärke. Auf Glas und Spiegel tragen wir zuerst einen Primer auf und unter die Farbe eine Unterlage aus weißer Tinte – ohne sie wirken Farben auf transparentem Untergrund blass. Details und Preise finden Sie auf den Seiten UV-Druck auf Glas und Druck auf Platten und Paneele.
Was kostet UV-Druck – Beispielpreise
| Material | Einsatz | Preis netto / m² |
|---|---|---|
| Beschichtetes Banner 510 g | Zäune, Fassaden, 2–3 Jahre im Freien | ca. 7–13 € |
| Monomere Folie weiß | Schaufenster, Aufkleber, 2–3 Jahre | ca. 6–12 € |
| Plakatpapier Satin 170 g | Plakate für Innenräume | ca. 6–11 € |
| Textilbanner 210 g | Messewände, Rahmen, Innenräume | ca. 13–22 € |
| PVC-Hartschaum 3 mm | Schilder, Beschilderung innen | ca. 21–33 € |
| Dibond 3 mm | Firmenschilder und Tafeln außen | ca. 35–55 € |
| Klares Acrylglas 3 mm mit weißem Unterdruck | Schilder mit Abstandshaltern | ca. 43–60 € |
| Druck auf beigestelltem Glas / Spiegel | Schaufenster, hochwertige Innenräume | ca. 24–34 € |
Beispiel: Ein Banner 4 × 1 m hat 4 m², also gilt der Satz der höchsten Staffel (1–4 m²) – ca. 13 € × 4 = ca. 52 € netto, inklusive Zuschnitt, verschweißter Kante und Ösen alle 50 cm. Bei 20 m² sinkt der Satz auf ca. 8 €/m². Der Satz gilt für die Fläche inklusive Beschnitt und Zugabe für die Konfektion, bei sehr kleinen Formaten gilt ein Mindestwert für Druck und Verarbeitung. Vollständige Materialübersichten finden Sie im Ratgeber Dibond, Acrylglas, PVC, HIPS – Materialien im Überblick.
Vorteile und Grenzen – ehrlich betrachtet
Wir haben UV-Druck als Hauptverfahren gewählt, weil er am besten zur großformatigen Werbung passt. Zauberei ist er trotzdem nicht, und es lohnt sich, beide Seiten zu kennen.
Was für UV spricht:
- Zeit. Ohne Trocknung verkürzt sich die Produktion. Standard sind ca. 3 Arbeitstage, und Express in 24 h ist gerade deshalb möglich, weil die Tinte sofort fertig ist.
- Vielseitigkeit. Ein Verfahren für Banner, Folie, Platte und Glas. Die Farbe auf dem Dibond-Schild und auf dem Banner daneben wirkt einheitlich.
- Weiße Tinte. Weiß lässt sich als Farbe drucken oder als Unterlage für Grafiken auf transparentem oder dunklem Material.
- Beständigkeit. Die ausgehärtete Schicht verträgt Abrieb und Regen gut; UV-bedruckte Banner und Folien brauchen in den meisten Anwendungen kein Laminat.
- Geruchsfrei. Der Druck kann sofort in Innenräumen aufgehängt werden, etwa in einem Krankenhaus oder Restaurant im laufenden Betrieb.
Was Sie wissen sollten:
- Die Tintenschicht ist unter dem Finger minimal spürbar, besonders mit weißem Unterdruck. Auf einem Plakat sieht man aus der Nähe an stark gesättigten Stellen einen leichten Glanz.
- Ausgehärtete Tinte ist weniger dehnbar als Tinte, die ins Material eingezogen ist. Für Folien auf starken Karosseriesicken wählen wir gegossene Folie mit Laminat, bei Textilien, die oft gefaltet werden, ziehen wir Sublimation in Betracht.
- Auf manchen Untergründen (Glas, Metall, Holz) ist ein Primer nötig, sonst ist die Haftung schwach. Das ist ein zusätzlicher Arbeitsschritt mit Kosten.
Wann UV und wann ein anderes Verfahren
UV ist erste Wahl für Banner, Netze, Folien, Tafeln, Schilder, POS, Tapeten und die meisten Grafiken für Innenräume. Wo ein sehr weicher Griff des Stoffes und der Farbdurchschlag auf die Rückseite zählen (Fahnen, Textilbanner zum Falten in die Tasche), drucken wir im Sublimationsverfahren – das beschreiben wir im Ratgeber Sublimation – wie sie funktioniert und wann sie sich eignet.
Auf dem Markt begegnen Ihnen auch Solvent- und Latexdruck. Das sind bewährte Verfahren mit eigenen Vorteilen, sie unterscheiden sich aber in der Fixierung der Tinte und im Spektrum der Untergründe. Einen Vergleich finden Sie im Beitrag Solvent-, Latex- und UV-Druck.
Wenn Sie nicht wissen, was Sie wählen sollen, beschreiben Sie uns, wo der Druck hängen soll, wie lange und unter welchen Bedingungen. Material und Verfahren wählen wir dann selbst und schreiben im Angebot, warum.