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L’impression UV : qu’est-ce que c’est et pourquoi il n’y a pas de temps de séchage

Imprimante UV imprimant sur une plaque rigide sous la lumière violette des lampes
L’impression UV polymérise instantanément · visualisation

Le fonctionnement de l’impression UV : pas de séchage

Dans les encres classiques (solvant ou à l’eau), le pigment est dissous dans un liquide qui doit s’évaporer ou être absorbé. Tant que ce n’est pas fait, l’impression est fragile : on peut la maculer, il ne faut ni l’enrouler ni la plastifier.

L’encre UV fonctionne autrement. Elle contient des monomères et des photo-initiateurs qui, sous la lumière ultraviolette, se lient en une fraction de seconde en une couche polymère dure. La tête dépose la goutte, la lampe UV passe juste derrière, et l’encre est polymérisée avant même que le support ne sorte de la machine. Rien ne s’évapore : pas d’odeur de solvant, pas de temps de « dégazage ».

En pratique, cela signifie trois choses que le client voit tout de suite :

  • l’impression peut être immédiatement découpée, soudée, œilletée, contrecollée et emballée,
  • l’encre reste en surface au lieu d’être absorbée : on peut donc imprimer sur des supports non absorbants : plexiglas, verre, aluminium, PVC,
  • il reste en surface une fine couche résistante à l’abrasion : dans de nombreux usages, la lamination devient une option et non une obligation.

Sur quoi imprimons-nous en UV

Les machines UV se divisent en machines rouleau (le support passe d’un rouleau à l’autre) et machines à plat, dites flatbed, sur lesquelles repose une plaque rigide. Chez nous travaillent deux imprimantes UV industrielles de 3,2 m de laize, qui font les deux, plus une impression LED UV distincte avec encre souple pour les textiles.

En rouleau, nous imprimons bâches (frontlight, blockout, backlit, mesh), adhésifs, papiers d’affiche, papiers peints, toile canvas et tissus. Sur plaques : Dibond, PVC expansé, plexiglas transparent et opale, polycarbonate, HIPS, carton, nid d’abeille, contreplaqué et MDF. Une laize de 3,2 m signifie qu’une bâche jusqu’à cette largeur s’imprime d’un seul tenant, sans soudure au milieu du visuel.

Catégorie à part : l’impression sur matériau fourni : verre, miroirs, tôles, bois, plaques du client jusqu’à 50 mm d’épaisseur. Sur le verre et le miroir, nous appliquons d’abord un primaire, puis sous la couleur une sous-couche d’encre blanche : sans elle, les couleurs sur un support transparent sortent pâles. Détails et prix sur les pages impression UV sur verre et impression sur plaques et panneaux.

Impressions UV sur bois, verre, plexiglas et métal
Les supports de l’impression UV · visualisation

Combien coûte l’impression UV : exemples de tarifs

Impression UV : prix indicatifs HT au m² (plus la surface est grande, plus le tarif baisse)
MatièreUsagePrix HT / m²
Bâche enduite 510 gclôtures, façades, 2 à 3 ans en extérieurenv. 7–13 €
Vinyle monomère blancvitrines, autocollants, 2 à 3 ansenv. 6–12 €
Papier affiche satiné 170 gaffiches d’intérieurenv. 6–11 €
Bâche textile 210 gmurs d’image, cadres, intérieurenv. 13–22 €
PVC expansé 3 mmplaques, signalétique intérieureenv. 21–33 €
Dibond 3 mmenseignes et panneaux extérieursenv. 35–55 €
Plexiglas transparent 3 mm avec sous-couche blancheplaques sur entretoisesenv. 43–60 €
Impression sur verre / miroir fournivitrines, intérieurs haut de gammeenv. 24–34 €

Exemple : une bâche de 4 × 1 m fait 4 m², donc le tarif de la tranche la plus haute (1–4 m²) : env. 13 € × 4 = env. 52 € HT, découpe, soudure des bords et œillets tous les 50 cm compris. À 20 m², le tarif tombe à env. 8 €/m². Le tarif couvre la surface avec fonds perdus et marge de finition, et pour les très petits formats, un montant minimal d’impression et de façonnage s’applique. Le panorama complet des matières se trouve dans le guide Dibond, plexiglas, PVC, HIPS : les matières en bref.

Avantages et limites, en toute franchise

Nous avons choisi l’impression UV comme technologie principale, car c’est celle qui convient le mieux à la publicité grand format. Elle n’est pas magique pour autant, et mieux vaut en connaître les deux faces.

Ce qui plaide pour l’UV :

  • Le temps. L’absence de séchage raccourcit la production. Nous réalisons en standard en env. 3 jours ouvrés, et l’express 24 h est possible justement parce que l’encre est prête immédiatement.
  • La polyvalence. Une seule technologie pour la bâche, l’adhésif, la plaque et le verre. La couleur de l’enseigne en Dibond et celle de la bâche voisine sont cohérentes.
  • L’encre blanche. On peut imprimer le blanc comme couleur ou comme sous-couche sous un visuel sur support transparent ou foncé.
  • La résistance. La couche polymérisée supporte bien l’abrasion et la pluie ; les bâches et adhésifs imprimés en UV n’ont pas besoin de lamination dans la plupart des usages.
  • Sans odeur. L’impression peut être accrochée immédiatement à l’intérieur, par exemple dans un hôpital ou un restaurant en activité.

Ce qu’il faut savoir :

  • La couche d’encre est légèrement perceptible au toucher, surtout avec la sous-couche blanche. Sur une affiche vue de près, on remarque un léger brillant dans les zones très saturées.
  • L’encre polymérisée est moins extensible qu’une encre absorbée par le support. Pour les adhésifs posés sur les fortes déformations d’une carrosserie, nous choisissons un vinyle coulé et une lamination, et pour les textiles pliés et repliés souvent, nous envisageons la sublimation.
  • Sur certains supports (verre, métal, bois), un primaire est nécessaire, sans quoi l’adhérence est faible. Cela ajoute une étape et un coût.

Quand l’UV, et quand une autre technologie

L’UV est le premier choix pour les bâches, mesh, adhésifs, panneaux, enseignes, PLV, papiers peints et la plupart des visuels d’intérieur. Là où comptent un toucher très souple du tissu et la traversée de la couleur au verso (drapeaux, bâches textiles pliées dans un sac), nous imprimons en sublimation : nous l’expliquons dans le guide la sublimation : fonctionnement et usages.

Vous rencontrerez aussi sur le marché l’impression solvant et l’impression latex. Ce sont des technologies éprouvées, avec leurs propres avantages, mais elles diffèrent par le mode de fixation de l’encre et la gamme de supports. La comparaison se trouve dans le guide impression solvant, latex et UV.

Si vous ne savez pas quoi choisir, décrivez-nous où l’impression sera installée, pour combien de temps et dans quelles conditions. Nous choisirons nous-mêmes la matière et la technologie, et vous expliquerons pourquoi dans le devis.

Un projet précis ?Décrivez en quelques phrases ce dont vous avez besoin — nous répondons avec un prix et un délai. Bureau lun.–ven. 8h–16h (CET).
Envoyer un brief →Appeler +48 455 455 460

Questions et réponses

Les autres questions fréquentes

L’impression UV pâlit-elle au soleil ?

Toute impression perd en saturation avec le temps en plein soleil, mais les encres UV ont une bonne tenue à la lumière. Une bâche enduite tient généralement 2 à 3 ans en extérieur, un vinyle polymère 5 à 7 ans. Ce sont les rouges et les jaunes exposés plein sud qui pâlissent le plus vite.

Faut-il plastifier une impression UV ?

Le plus souvent, non. Nous ajoutons une lamination en cas de forte abrasion (visuels de sol, véhicules, espaces publics exposés aux graffitis) ou quand le client veut un effet mat ou brillant. La lamination monomère coûte env. 5 € HT/m², la lamination polymère env. 8 € HT/m².

L’impression UV est-elle sans danger à l’intérieur ?

Oui. L’encre polymérisée ne dégage pas d’odeur de solvant : les impressions peuvent être posées immédiatement, y compris dans des locaux en activité. Nous imprimons les papiers peints intissés en UV sur un support classé au feu B-s1,d0.

Peut-on imprimer en UV sur sa propre matière ?

Oui, nous imprimons sur des plaques fournies jusqu’à 50 mm d’épaisseur, sur verre, miroirs, tôles et bois. L’impression seule sur une plaque fournie coûte env. 17–26 € HT/m². Avant un tirage important, nous faisons un essai d’adhérence sur un échantillon de matière.

Quelle est la largeur maximale d’impression UV ?

Nous imprimons jusqu’à 3,2 m de large d’un seul tenant. La longueur, pour les supports en rouleau, n’est pratiquement pas limitée, et les plus grands formats sont assemblés par soudure ou par recouvrement.

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