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Prototype de produit : comment obtenir rapidement un modèle à tester

Versions successives d’un prototype de boîtier imprimé en 3D sur un bureau
Itérations d’un prototype · visualisation

Commencez par définir à quoi doit servir le prototype

Le prototype le plus cher est celui qui répond à la mauvaise question. Avant d’imprimer quoi que ce soit, nous demandons ce qui doit être vérifié. On distingue en gros trois types de modèles :

Le modèle d’aspect (look-alike). Il doit ressembler au produit : pour les photos, une présentation à un investisseur, des tests clients, un salon. Ce qui compte, c’est la forme, la couleur et l’état de surface. L’intérieur peut rester vide. On y ajoute généralement ponçage et peinture.

Le modèle fonctionnel (works-like). Il doit fonctionner : les clips doivent clipser, l’électronique doit tenir dans le boîtier, la poignée doit supporter la charge. L’aspect passe au second plan. Nous choisissons une matière résistante et l’orientation d’impression adaptée.

La maquette ergonomique et d’encombrement. Elle montre si l’objet tient bien en main, s’il entre sur l’étagère, dans le tiroir, dans l’emballage. Une impression rapide en couches épaisses, voire un bloc de Styrodur, suffit souvent.

Si vous savez de quel modèle vous avez besoin, vous économisez tout de suite : vous ne payez pas la peinture d’une pièce destinée aux essais de résistance, ni une matière technique pour un modèle destiné aux photos.

En pratique, les entreprises passent souvent par les trois étapes : d’abord une maquette d’encombrement rapide, puis un modèle fonctionnel pour les essais, enfin un exemplaire soigneusement fini pour la présentation. Chacun coûte moins cher quand il n’essaie pas de tout faire à la fois.

Le parcours de l’idée au modèle

  1. Point de départ. Vous nous envoyez ce que vous avez : fichier CAO, plan coté, croquis, photo d’un objet similaire, ou l’objet lui-même à scanner.
  2. Modèle 3D. S’il n’y a pas de fichier, notre modeleur dessine le modèle (env. 45 € HT/h). Pour les formes atypiques, nous commençons par un scan 3D de l’objet existant.
  3. Validation de la version. Nous vous montrons le modèle à l’écran ou sous forme de rendu. À ce stade, les corrections coûtent le moins cher.
  4. Première impression. Nous imprimons sur l’une de nos 7 imprimantes 3D. Une petite pièce prend quelques heures, un boîtier plus grand souvent une nuit ou davantage.
  5. Test chez vous. Vous vérifiez ce qui fonctionne et ce qui ne fonctionne pas. Notez vos remarques de façon précise : « clip trop serré », « perçage 2 mm trop bas ».
  6. Itération. Nous corrigeons le modèle et imprimons la version suivante. En prototypage, il est normal d’enchaîner plusieurs versions.
  7. Modèle final. La dernière version peut être finie pour la présentation : ponçage, apprêt, peinture à la teinte voulue (env. 34 € HT/h de finition).

Avec un fichier prêt, le cycle complet d’une version prend en général 2 à 3 jours ouvrés. Avec plusieurs itérations, prévoyez de façon réaliste 2 à 3 semaines.

Des mains mesurent un prototype au pied à coulisse numérique
Contrôle des cotes du prototype · visualisation

Quelle technologie pour quel prototype

Technologies de prototypage dans notre atelier
TechnologieQuand nous la choisissonsCoût indicatif (HT)
Impression 3D – imprimante standardboîtiers, supports, mécanismes, petits modèlesenv. 14 € / h + matière
Impression 3D – grand formatgrandes pièces d’un seul tenantenv. 26 € / h + matière
Découpe 3D de Styrodurgrands volumes, maquettes d’encombrement, accessoires de décorenv. 55 € / h
Fraisage CNC de plaquespièces planes, panneaux, socles, présentoirsà partir d’env. 1,65 € / m linéaire de découpe
Laserpetites pièces en plexiglas, contreplaqué, feutreà partir d’env. 0,80 € / m linéaire de découpe
Découpe et rainage de cartonprototypes d’emballages et de présentoirs PLVenv. 0,70 € / m linéaire de découpe, env. 0,50 € / m linéaire de rainage
Épreuve d’impression A3contrôle du visuel sur le support finalenv. 13 € / pièce

Nous travaillons en technologie FDM, c’est-à-dire par dépôt de filament fondu. Si le prototype doit présenter une surface sans traces de couches, nous faisons une finition manuelle. Si vous avez besoin de détails au niveau d’un bijou, nous vous dirons franchement que l’impression résine sera plus adaptée.

Combien coûte un prototype : un exemple

Prenons le boîtier d’un petit appareil électronique : deux coques vissées l’une à l’autre, env. 180 g de PETG au total, env. 9 heures d’impression. Le client n’a qu’un plan coté.

  1. Modélisation du boîtier d’après le plan : env. 4 h × 45 € = env. 180 €
  2. Impression : 9 h × 14 € = 126 €
  3. Matière : 180 g de PETG = env. 18 €
  4. Préparation et lancement de l’impression : env. 14 €
  5. Première version au total : env. 340 € HT

La deuxième version, après corrections, revient nettement moins cher : la modélisation prend souvent une heure au lieu de quatre, l’impression coûte la même chose. Si vous avez ensuite besoin de 10 à 50 pièces pour des tests utilisateurs, une remise d’env. 15 % s’applique à la série.

Le mode de calcul détaillé de l’impression est expliqué dans le guide combien coûte l’impression 3D.

Ce qui pèse le plus sur le coût, c’est ce que vous apportez au départ. Un fichier STEP prêt et vérifié signifie que vous ne payez pratiquement que l’impression. Un croquis sur papier, ce sont plusieurs heures de modélisation avant même que la machine démarre. Au premier contact, envoyez donc tout ce que vous avez, même des photos de produits concurrents ou un dessin à main levée avec les cotes.

Les prototypes en communication : présentoirs, emballages, enseignes

En tant qu’imprimerie et fabricant de supports publicitaires, nous réalisons souvent des prototypes que les clients n’associent pas au « prototypage » :

  • présentoir de comptoir ou stop-rayon : un exemplaire en carton ou en PVC avec le visuel complet, avant de commander la série pour plusieurs dizaines de magasins,
  • emballage : maquette de boîte découpée et rainée sur table de découpe, pour vérifier les dimensions et le rendu du produit à l’intérieur,
  • lettre ou partie de logo : une lettre lumineuse ou un élément d’emblème, pour juger la couleur et la lumière avant de fabriquer toute l’enseigne.

C’est un moyen peu coûteux d’éviter une erreur chère sur la série. Plus d’informations sur les modèles d’exposition dans le guide maquettes et modèles ; le service est décrit sur la page prototypes et maquettes.

Un projet précis ?Décrivez en quelques phrases ce dont vous avez besoin — nous répondons avec un prix et un délai. Bureau lun.–ven. 8h–16h (CET).
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Questions et réponses

Les autres questions fréquentes

Pouvez-vous concevoir un produit de A à Z ?

Nous modélisons en 3D d’après vos hypothèses, croquis et cotes. Nous ne sommes pas pour autant un bureau d’études : nous ne faisons ni calculs de résistance ni conception électronique. Pour un produit technique, l’idéal est que le cahier des charges de conception vienne de vous ou de votre ingénieur.

Un prototype imprimé en 3D sera-t-il aussi résistant qu’une pièce injectée ?

En général, non. Une impression FDM est plus faible entre les couches et les matières diffèrent de celles de l’injection. Pour vérifier l’assemblage, l’ergonomie et l’aspect, c’est largement suffisant ; les essais de résistance sont à interpréter avec prudence.

Et la confidentialité du projet ?

Si votre entreprise exige un accord de confidentialité, envoyez-nous son texte avec votre demande : nous le réglons avant la transmission des fichiers.

Peut-on commander une petite série plutôt qu’un seul prototype ?

Oui. Avec un parc de plusieurs imprimantes, nous imprimons une dizaine ou quelques dizaines de pièces en parallèle, et de 10 à 50 pièces nous accordons une remise d’env. 15 %. À partir de quelques centaines de pièces, il vaut la peine de comparer avec d’autres procédés de fabrication.

En quelle matière réaliser un prototype ?

Pour les modèles d’aspect et ergonomiques, le PLA suffit généralement : il est bon marché et précis. Si le prototype doit supporter la chaleur, une charge ou rester en extérieur, nous choisissons le PETG ou l’ASA, et le TPU pour les pièces souples. La comparaison se trouve dans notre guide des matières pour l’impression 3D.

Est-ce que je récupère le fichier du modèle après le prototype ?

La remise du fichier se règle au début de la commande, avec son format : le STL suffit pour réimprimer, le STEP est utile si votre ingénieur doit modifier le modèle dans un logiciel de CAO.

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