Lichtreclame & grootformaat print
Drie manieren om inkt op het materiaal te laten blijven
Klanten vragen meestal niet naar de techniek, maar naar het resultaat: hoe lang gaat het mee, ruikt het, wanneer is het klaar. Juist de techniek bepaalt die antwoorden, dus het helpt te begrijpen hoe ze verschillen.
Solventprint (eco-solvent, mild solvent). De inkt bevat een organisch oplosmiddel dat het pvc-oppervlak licht aantast, zodat het pigment zich erin 'bijt'. Het oplosmiddel moet daarna verdampen – deels in de machine, de rest in de uren daarna. Het is een techniek met een lange geschiedenis, vooral voor spandoeken en autofolie. Prints zijn taai en flexibel, en de inkt is relatief goedkoop.
Latexprint. De inkt is op waterbasis, met het pigment omhuld door een latexpolymeer. In de machine gaat de print door een verwarmingszone: het water verdampt en het polymeer vormt een flexibele film op het oppervlak. De print komt droog en geurloos uit de machine. Latex wordt vaak gekozen voor interieurs, behang en autobelettering.
UV-print. De inkt heeft niets om te verdampen – hij bevat monomeren die onder een UV-lamp in een fractie van een seconde tot een harde laag verbinden. De print is direct klaar en de inkt ligt op het oppervlak, dus ook niet-absorberende materialen zijn te bedrukken: platen, glas, metaal. Dat beschrijven we uitgebreid in wat is UV-print.
Vergelijking in één tabel
| Kenmerk | Solvent / eco-solvent | Latex | UV |
|---|---|---|---|
| Hoe de inkt zich hecht | verdamping van oplosmiddel | verdamping van water en warmte | uitharding door UV-licht |
| Klaar voor afwerking | na uitdampen, meestal 24–48 uur vóór lamineren | direct uit de machine | direct |
| Geur | merkbaar in de eerste dagen | praktisch geen | praktisch geen |
| Direct printen op harde platen | nee – platen worden beplakt met bedrukte folie | in de praktijk zelden, vooral rol | ja, ook glas, metaal, hout |
| Flexibiliteit van de laag | zeer goed | zeer goed | goed, minder bij sterk oprekken |
| Witte inkt | zelden | op sommige machines | standaard beschikbaar |
| Typische toepassingen | spandoeken, folie, voertuigen | behang, interieurs, voertuigen, affiches | spandoeken, folie, platen, POS, borden, glas |
De tabel toont het typische marktbeeld. Concrete eigenschappen hangen af van machine, inkt en materiaal, dus dit is geen ranglijst van 'beter–slechter'. Elk van deze technieken geeft, goed toegepast, een degelijke print.
Voor- en nadelen per techniek
Solvent – voordelen: bewezen duurzaamheid buiten, een flexibele print die goed tegen het oprekken van folie kan, lage inktkosten. Nadelen: uitdamptijd vóór lamineren en montage, solventgeur (bij interieurprints moet u wachten), geen direct printen op harde platen.
Latex – voordelen: geen geur, direct droog, goede flexibiliteit, populair voor behang en interieurprints. Nadelen: het materiaal moet het verwarmen in de machine verdragen, wat de keuze in warmtegevoelige ondergronden beperkt; in de praktijk vooral een roltechniek, dus platen worden toch beplakt.
UV – voordelen: één techniek voor rol en plaat, direct printen op dibond, pvc, acrylaat en glas, witte inkt als onderlaag, geen droogtijd, slijtvaste laag. Nadelen: de inktlaag is heel licht voelbaar onder de vinger, bij heel sterk oprekken van folie (diepe rondingen van voertuigen) moeten gegoten folie en laminaat zorgvuldig gekozen worden, en sommige ondergronden hebben een primer nodig.
Waarom wij UV en sublimatie gebruiken
We maken vooral grootformaat signing: spandoeken, mesh, folie, panelen, gevelborden, POS, bewegwijzering. Eén order bevat vaak een spandoek, een paar dibond panelen en raamfolie. Voor dat soort werk heeft UV een praktisch voordeel:
- We printen platen direct. Zonder UV wordt een dibond paneel zo gemaakt: printen op folie, wachten, op de plaat lamineren. Bij ons gaat de plaat direct onder de printkop, en de kleur op het paneel en op het spandoek ernaast komt uit hetzelfde proces.
- Tijd. Geen uitdampen betekent echt minder dagen. Onze standaard is ca. 3 werkdagen, en met correcte bestanden spoed binnen 24 uur.
- Breedte. Twee industriële UV-printers van 3,2 m breed printen spandoeken tot die breedte zonder lassen, en platen in volle vellen.
- Interieurs. De print ruikt niet en kan direct gemonteerd worden, ook in ziekenhuizen, scholen en restaurants die open zijn.
Textiel printen we op twee manieren: LED-UV met een flexibele inkt voor stoffen, en sublimatie waar zachtheid en doorslag van de kleur belangrijk zijn; zie sublimatie – hoe het werkt.
Zo kiest u zonder de technieken te kennen
Het eenvoudigst is de vraag om te draaien. In plaats van 'solvent of UV' beantwoordt u een paar vragen over de reclame:
- Waar komt het te hangen? Buiten, binnen, op een voertuig, op glas.
- Hoe lang? Een paar weken, een seizoen, meerdere jaren.
- Waarop? Spandoek, folie, plaat, glas, stof.
- Wordt het gevouwen of gewassen? Dat wijst op textiel en sublimatie.
- Wanneer? De deadline bepaalt of spoed aan de orde is.
Met die informatie kiezen we materiaal en printmethode. In de offerte staat wat we voorstellen en waarom. Hebt u een eis uit een aanbesteding of van een klant, zoals een bepaalde levensduur of een brandcertificaat, noem die dan vooraf. Prijzen van voorbeeldmaterialen met UV-print: gecoat spandoek 510 g ca. € 7–13 per m² excl. btw, polymere folie ca. € 9–16 per m² excl. btw, dibond 3 mm ca. € 35–55 per m² excl. btw.