Rótulos e impresión gran formato
Tres formas de que la tinta se quede en el material
El cliente no suele preguntar por la tecnología, sino por el resultado: cuánto durará, si olerá, para cuándo estará. Pero es la tecnología la que decide las respuestas, así que conviene entender en qué se diferencian.
Impresión solvente (eco-solvente, mild solvent). La tinta contiene un disolvente orgánico que ataca ligeramente la superficie del PVC y permite que el pigmento «muerda» en ella. Después el disolvente tiene que evaporarse: una parte en la máquina y el resto en las horas siguientes. Es una tecnología con larga trayectoria, sobre todo en lonas y vinilos para vehículos. Las impresiones son resistentes y elásticas, y la tinta es relativamente barata.
Impresión látex. La tinta es al agua, y el pigmento va envuelto en un polímero de látex. En la máquina, la impresión pasa por una zona de calor: el agua se evapora y el polímero forma en la superficie una capa elástica. La impresión sale seca y sin olor. El látex se elige a menudo para interiores, papel pintado y gráficos para vehículos.
Impresión UV. La tinta no tiene nada que evaporar: contiene monómeros que, bajo la lámpara UV, se unen en una fracción de segundo formando una capa dura. La impresión está lista al momento, y la tinta queda en la superficie, así que se puede imprimir también sobre materiales no absorbentes: placas, vidrio, metal. Los detalles están en el texto qué es la impresión UV.
Comparativa en una tabla
| Característica | Solvente / eco-solvente | Látex | UV |
|---|---|---|---|
| Cómo se fija la tinta | evaporación del disolvente | evaporación del agua y calor | curado con luz UV |
| Listo para manipular | tras la desgasificación; antes de laminar, normalmente 24–48 h | nada más salir de la máquina | al momento |
| Olor | perceptible los primeros días | prácticamente ninguno | prácticamente ninguno |
| Impresión directa sobre placas rígidas | no: las placas se montan con vinilo | en la práctica rara vez, sobre todo bobina | sí, también vidrio, metal, madera |
| Elasticidad de la capa | muy buena | muy buena | buena, menor con estiramientos fuertes |
| Tinta blanca | rara vez | en parte de las máquinas | disponible de serie |
| Usos habituales | lonas, vinilos, vehículos | papel pintado, interiores, vehículos, carteles | lonas, vinilos, placas, PLV, rótulos, vidrio |
La tabla refleja la imagen típica del mercado. Los parámetros concretos dependen de la máquina, la tinta y el material, así que no es una clasificación de «mejor o peor». Cada una de estas tecnologías, bien llevada, da una buena impresión.
Pros y contras de cada tecnología
Solvente, a favor: durabilidad en exterior probada, impresión elástica que soporta bien el estirado del vinilo, tinta de bajo coste. En contra: tiempo de desgasificación antes de laminar y montar, olor a disolvente (en gráficos de interior hay que esperar), no imprime directamente sobre placas rígidas.
Látex, a favor: sin olor, impresión seca al instante, buena elasticidad, habitual en papel pintado y gráficos de interior. En contra: el material tiene que soportar el calor de la máquina, lo que limita los soportes sensibles a la temperatura; en la práctica es una tecnología sobre todo de bobina, así que las placas se siguen montando con vinilo.
UV, a favor: una sola tecnología para bobina y placa, impresión directa sobre composite, PVC, metacrilato y vidrio, tinta blanca como base, sin secado y capa resistente a la abrasión. En contra: la capa de tinta se nota mínimamente al tacto; con estiramientos muy fuertes del vinilo (relieves profundos de carrocería) hay que elegir bien el vinilo cast y el laminado, y en algunos soportes hace falta imprimación.
Por qué nosotros usamos UV y sublimación
Hacemos sobre todo publicidad de gran formato: lonas, mesh, vinilos, placas, rótulos, PLV, señalización. En un mismo pedido suele haber una lona, varias placas de composite y un vinilo de escaparate. Para ese trabajo, la UV tiene ventaja práctica:
- Imprimimos las placas directamente. Sin UV, una placa de composite se hace así: impresión sobre vinilo, espera y montaje sobre la placa. En nuestro taller la placa va directa bajo el cabezal, y el color de la placa y el de la lona de al lado salen del mismo proceso.
- Tiempo. Sin desgasificación hay días reales de menos. Lo estándar son unos 3 días laborables y, con archivos correctos, exprés en 24 h.
- Ancho. Dos impresoras UV industriales de 3,2 m de ancho imprimen lonas sin soldaduras hasta ese ancho y placas en formato completo.
- Interiores. La impresión no huele, así que se puede montar al momento, también en hospitales, colegios o restaurantes en funcionamiento.
Los textiles los imprimimos de dos formas: LED UV con tinta flexible para tejidos y por sublimación donde cuentan la suavidad y el traspaso del color: vea sublimación: cómo funciona.
Cómo elegir sin saber de tecnologías
Lo más sencillo es darle la vuelta a la pregunta. En lugar de «¿solvente o UV?», responda a unas preguntas sobre la publicidad:
- ¿Dónde se colocará? Exterior, interior, vehículo, cristal.
- ¿Durante cuánto tiempo? Unas semanas, una temporada, varios años.
- ¿Sobre qué? Lona, vinilo, placa, vidrio, tejido.
- ¿Se va a plegar o lavar? Eso apunta a textil y sublimación.
- ¿Para cuándo? El plazo decide si entra el exprés.
Con estos datos basta para elegir material y forma de impresión. En el presupuesto indicamos qué proponemos y por qué. Si tiene un requisito de pliego o del cliente final, por ejemplo una duración concreta o una clasificación de reacción al fuego, indíquelo desde el principio. Precios de ejemplo de materiales impresos en UV: lona recubierta de 510 g aprox. 7–13 € + IVA/m², vinilo polimérico aprox. 9–16 € + IVA/m², composite de aluminio de 3 mm aprox. 35–55 € + IVA/m².