Lichtreclame & grootformaat print
Waarom hetzelfde bestand er op spandoek, folie en textiel anders uitziet
Een bestand is alleen getallen. De kleur die u uiteindelijk ziet, ontstaat uit inkt en ondergrond – en elke ondergrond gedraagt zich anders. Pvc-spandoek heeft een licht grijzig, mat oppervlak. Monomere folie is glad en vaak glanzend, waardoor hetzelfde blauw er levendiger uitziet. Polyesterdoek neemt de inkt op in het weefsel, de kleur wordt zachter en iets donkerder, en bij sublimatie trekt de inkt in de vezel, wat een andere diepte geeft dan UV-print op het oppervlak.
Daar komt het wit van de ondergrond bij. Het ene spandoek heeft een koel, licht blauwig wit, het andere een warmer wit. Op grote vlakken – egale achtergronden in de huisstijlkleur – is het verschil met het blote oog te zien, zeker als twee afbeeldingen naast elkaar hangen.
De derde reden is licht. Een kleur beoordeeld onder tl-licht op kantoor ziet er in een etalage in de zon anders uit, en weer anders in een lichtbak die van achteren verlicht is. Daarom printen we materialen voor verlichting met een aparte correctie – anders wordt rood in een lichtbak roze.
De meest gemaakte fout bij de opdrachtgever is de verwachting dat de kleur van het scherm één op één naar alle dragers gaat. Een scherm geeft licht in RGB, druk reflecteert licht in CMYK – meer daarover in CMYK of RGB.
Kleurstandaard en referentiestaal
Zonder referentie is er geen controle – alleen een beoordeling 'op het oog' bij elke partij, telkens door iemand anders. Daarom beginnen we bij campagnes voor ketens en terugkerende bestellingen met afspreken waarmee we vergelijken.
- Pantone-nummer of een andere standaard uit een kleurwaaier – een goed vertrekpunt voor een huisstijlkleur. Bedenk wel dat niet elke Pantone-kleur in CMYK op elk materiaal te reproduceren is; een deel valt buiten het kleurbereik van de machine. Details in het artikel over Pantone-kleuren afstemmen en proofs.
- Proefprint op het definitieve materiaal – A3 op precies het spandoek, de folie of het doek waarop geproduceerd wordt. De eenvoudigste en goedkoopste referentie: ca. € 13 excl. btw per stuk.
- Contractproof met certificaat – een print met een beschrijving van de omstandigheden waaronder hij is gemaakt. Handig als de kleur formeel bevestigd moet worden, bijv. bij goedkeuring door de marketingafdeling van het hoofdkantoor. Ca. € 38 excl. btw.
- Fysiek staal van de klant – een stuk van een eerdere uitvoering, een verpakking, een lakstaal. Ook bruikbaar, mits schoon en niet verbleekt.
Het goedgekeurde staal beschrijven we (materiaal, datum, bestandsversie) en bewaren we. De klant bewaart het best een eigen kopie – dan vergelijken beide partijen met hetzelfde.
Bij meerdere materialen tegelijk – bijv. spandoek, etalagefolie en textielframe – keurt u het best op elk materiaal apart een staal goed, naast elkaar gelegd. Dat is de enige eerlijke manier om te zien hoe dicht u kunt komen.
Profielen van machines en materialen
Elke combinatie van printer, inkt en materiaal heeft een eigen kleurprofiel – een beschrijving van hoe kleuren uit het bestand moeten worden omgerekend om op die specifieke ondergrond zo getrouw mogelijk uit te komen. Hetzelfde spandoek op een ander profiel geprint kan duidelijk warmer of kouder uitvallen.
In de praktijk betekent dat een paar regels waaraan we ons houden:
- We printen op dezelfde, beproefde materialen. Midden in een campagne van spandoek- of folieleverancier wisselen is een risico op een andere tint, ook als de specificaties op papier gelijk zijn.
- Een serie van één afbeelding gaat op één machine en één profiel. We hebben twee industriële UV-printers van 3,2 m breed, maar een grote opdracht van één afbeelding wordt niet zonder controle over verschillende instellingen verdeeld.
- Verlichte materialen, textiel en sublimatie hebben eigen profielen – dat is niet 'dezelfde print op een ander materiaal'.
- Bij een nieuw materiaal maken we eerst een staal, pas daarna de productie.
De verschillen tussen technieken – UV, sublimatie, solvent, latex – bespreken we in solvent, latex of UV-print.
Controle in de productie: meten, vergelijken, documenteren
| Fase | Wat wordt gecontroleerd | Waarom |
|---|---|---|
| Ontvangst van het bestand | Kleurmodus, profiel, definities van steunkleuren, resolutie | Zodat de huisstijlkleur niet elke keer anders wordt omgerekend |
| Referentie | Proefprint of proof op het definitieve materiaal, akkoord | Ijkpunt voor de hele serie |
| Begin van de druk | Eerste vellen of meters vergelijken met de referentie | Een afwijking opmerken voordat de hele oplage er is |
| Tijdens de serie | Steekproefcontrole, vooral bij grote vlakken | Veranderingen opmerken na een rolwissel of lang draaien van de machine |
| Vóór het verpakken | Afgewerkte onderdelen van verschillende materialen naast elkaar vergelijken | Controle van de set die naar één vestiging gaat |
| Archief | Omschrijving: materiaal, profiel, bestandsversie, datum, staal | Reproduceren bij een nabestelling |
In de branche wordt kleurverschil uitgedrukt in ΔE (delta E). Dat meet u met een instrument dat de kleur van de print met de referentie vergelijkt. Bij een ΔE onder ca. 2 ziet een gemiddelde waarnemer bij vergelijking naast elkaar meestal geen verschil; bij 3–5 is het verschil zichtbaar als de afbeeldingen samen liggen, maar los stoort het meestal niet. Dit zijn indicatieve waarden – veel hangt af van de kleur, want in grijzen en beiges is het oog gevoeliger dan in verzadigd rood.
Nabestellingen na maanden – zo blijft het consistent
De lastigste situatie is een nabestelling: een keten opent een nieuwe vestiging of vervangt één beschadigde afbeelding, en ernaast hangt materiaal van een jaar oud. Dat oude materiaal is al veranderd – zon en tijd doen hun werk, zeker buiten. Een nieuwe print, perfect conform de referentie, kan er daarnaast 'te fel' uitzien.
Wat helpt:
- Hetzelfde bronbestand. Geen export van een export, geen versie die onderweg door iemand is aangepast. Het liefst het bestand dat bij de eerste productie is gearchiveerd.
- Dezelfde documentatie. Materiaal, profiel, instellingen – als die vastgelegd zijn, is reproduceren zo gebeurd.
- Een bewaard referentiestaal op een donkere plek, niet in de etalage.
- Een bewuste beslissing – bij het vervangen van één afbeelding op een wand met een paar oudere is het soms beter de hele set te vervangen dan te vechten voor een match met verbleekt materiaal.
Bij vaste samenwerking helpt ook een raamovereenkomst met een drukkerij, waarin materialen en de manier van kleurgoedkeuring worden vastgelegd. Dan begint een nabestelling niet bij nul.
Wat de klant zelf kan doen
Kleurcontrole hangt ook af van de opdrachtgever. Een paar dingen aan de kant van de opdrachtgever maken veel verschil:
- Leg de huisstijlkleuren vast in één document: Pantone, CMYK-waarden voor druk, eventueel aparte waarden voor textiel. Heeft u een huisstijlhandboek, geef het dan meteen door.
- Maak bestanden in CMYK met huisstijlkleuren die altijd op dezelfde manier gedefinieerd zijn – niet 'op het oog' in elk ontwerp.
- Keur stalen goed op elk materiaal dat in de campagne zit, en bewaar ze zelf.
- Beoordeel kleur in daglicht of in het licht waarin de afbeelding gaat hangen – niet op een monitor.
- Meng geen leveranciers in één campagne als consistentie belangrijk is. Twee drukkerijen, ook goede, geven twee tinten.
- Bestel bij campagnes voor veel vestigingen het geheel uit één bron – samen met campagnesets voor winkelketens en verzending naar de locaties.
Bereidt u een uitrol van reclame in een netwerk van vestigingen voor, leg de kleurreferentie dan helemaal aan het begin vast, samen met het inmeten van de vestigingen – niet een week vóór het drukken.