Scan 3D : à quoi sert-il et comment se déroule-t-il

Pour quoi nos clients commandent le plus souvent un scan 3D

Le scanner 3D est utile partout où la forme est trop complexe pour être mesurée au pied à coulisse et redessinée de zéro. D’après notre expérience, il s’agit surtout de ces situations :

• Copie d’une pièce cassée ou introuvable : élément plastique de machine, poignée, carter, bouton que le fabricant ne produit plus. Nous scannons l’original (même fendu), corrigeons le modèle et en imprimons un neuf.
• Agrandissement ou réduction d’un objet : figurine, mascotte, sculpture qui doit figurer sur un stand à une échelle plusieurs fois supérieure, ou grand objet à reproduire en miniature pour un trophée.
• Logo ou élément en volume pour la publicité : un emblème existant à reproduire sous forme de logo 3D lumineux, ou à adapter à une nouvelle façade.
• Adaptation à une forme existante : boîtier, cache ou support qui doit épouser parfaitement une surface courbe, par exemple un tableau de bord ou une poignée.
• Documentation et archivage : le modèle numérique d’un objet à présenter dans une présentation, sur un site, ou à conserver en cas de destruction.
• Maquettes et scénographie : transposer la forme d’un objet réel dans une maquette ou un décor d’exposition.

Comment se déroule un scan chez nous, pas à pas

1. Photos et description. Vous envoyez quelques photos de l’objet avec un mètre ou des cotes, et vous indiquez le résultat attendu : copie 1:1, agrandissement, impression, fraisage, fichier seul.
2. Évaluation. Nous vous disons si l’objet se scanne sans difficulté ou s’il faut le préparer, et combien de temps prendra à peu près le traitement. Sur cette base, vous recevez un devis.
3. Le scan. Vous apportez ou expédiez l’objet à notre atelier de Wieluń. Nous le scannons avec un scanner 3D professionnel, sous plusieurs angles, puis assemblons les prises en un seul modèle.
4. Traitement du maillage. Nous nettoyons le bruit, fermons les trous aux endroits que le scanner n’a pas atteints, lissons les surfaces.
5. Modèle de production. Si l’objectif est une impression ou un fraisage, nous préparons un modèle de production : correction de l’épaisseur des parois, ajout de trous de fixation, découpage en pièces, mise à l’échelle.
6. Impression ou fichier. Nous livrons le fichier ou imprimons directement le modèle : nous avons sur place un parc de 7 imprimantes 3D, dont des machines pour les grandes pièces.

Ce que vous recevez après un scan, et ce qu’un scan ne fait pas

C’est le point le plus important à comprendre avant de commander. Le scanner enregistre la surface de l’objet sous forme de maillage de triangles, comme dans un fichier STL. Pour une impression 3D ou une visualisation, cela suffit généralement, après traitement.

Un scan n’est cependant pas un modèle CAO issu d’un dessin technique. Il ne contient pas de « trou de 8 mm » ni de « paroi de 2 mm » : ce sont des milliers de points qui décrivent la forme avec une précision qui dépend du scanner et de l’objet. Si la pièce doit avoir des ajustements précis, des roulements, des filetages, nous réalisons à partir du scan un nouveau modèle CAO. C’est un travail plus long pour le modeleur, mais vous obtenez alors un objet modifiable par ses cotes.

Le scanner ne voit pas non plus l’intérieur d’un objet fermé ni les zones entièrement masquées. Si l’objet a des canaux cachés ou des nervures internes, il faut les modéliser d’après des mesures ou démonter l’objet.

C’est pourquoi nous demandons toujours l’objectif à la commande. Pour imprimer la copie d’une figurine, un maillage nettoyé suffit. Pour fabriquer une pièce de rechange avec des trous de vis, mieux vaut commander d’emblée un modèle CAO : plus cher au départ, mais chaque changement de cote prend ensuite quelques minutes, sans tout refaire.

Les objets qui se scannent mal

Toutes les surfaces ne se prêtent pas au scan. Le plus de travail vient :

• des surfaces brillantes et réfléchissantes : chrome, métal poli, laque,
• des surfaces transparentes : verre, plexi, plastiques transparents,
• des surfaces très sombres, noir mat : elles absorbent la lumière du scanner,
• des cheveux, fourrures, tissus duveteux : pas de surface nette,
• des éléments très fins, fils et grillages.

Dans beaucoup de cas, un matifiant spécial qui s’enlève ensuite aide, mais nous demandons toujours si l’objet le supporte. Nous ne recouvrons jamais un objet ancien ou précieux sans l’accord de son propriétaire.

Avant d’expédier l’objet, débarrassez-le de la poussière et de la graisse. S’il s’agit d’une pièce de machine, retirez tout ce qui peut l’être : un élément propre et démonté se scanne plus vite, ce qui se répercute directement sur le prix.

Combien ça coûte

Le prix du scan lui-même dépend de la taille de l’objet, du nombre de prises et de la « difficulté » de la surface : nous le donnons donc d’après photos. Pour une copie de pièce simple, l’essentiel du coût vient en général du traitement et de l’impression, pas du scan. Les tarifs d’impression sont détaillés dans le guide prix de l’impression 3D, et le service sur la page scan 3D.