Acrylglas gegossen oder extrudiert (GS/XT) – welches wählen

Wie gegossenes und extrudiertes Acrylglas entsteht

Beide Arten sind derselbe Werkstoff – Polymethylmethacrylat (PMMA), umgangssprachlich Acrylglas, Plexiglas, Acryl. Sie unterscheiden sich im Herstellungsverfahren, und das wirkt sich auf das Verhalten bei der Bearbeitung aus.

Gegossenes Acrylglas (GS, cast) entsteht, indem die flüssige Masse zwischen zwei Glasscheiben gegossen wird und langsam polymerisiert. Die Platte hat lange Polymerketten, ist härter und spannungsarm. Nachteil ist die größere Dickentoleranz – eine 3-mm-Platte kann stellenweise etwas mehr oder weniger haben.

Extrudiertes Acrylglas (XT, extruded) entsteht kontinuierlich: geschmolzenes Granulat wird durch eine Düse gepresst und mit Walzen kalibriert. Die Platte hat eine sehr gleichmäßige Stärke und ist günstiger in der Herstellung, aber kürzere Ketten und Spannungen in Extrusionsrichtung.

Auf den ersten Blick sehen die Platten gleich aus. Den Unterschied sieht man erst bei Laser, Fräser, Kleber und Flamme.

Laserschneiden und Kantenpolitur

Beide Varianten lassen sich gut lasern – die Kante wird glatt und glänzend, ohne zusätzliches Polieren. Die Unterschiede:

• GS ergibt eine sehr saubere Kante mit geringerem Risiko späterer Mikrorisse an der Kante.
• XT schmilzt leichter, der Laser schneidet es zügig, aber in der Kante bleiben Spannungen. Kommt ein solches Teil später mit lösungsmittelhaltigem Kleber oder alkoholhaltigem Reiniger in Kontakt, kann es mit einem Netz feiner Risse aufreißen.

Die Stärke spielt eine Rolle: Wir lasern Acrylglas bis ca. 10 mm, aber ab ca. 8 mm lässt die Kantenqualität nach, dann empfehlen wir Fräsen. Richtpreise:

• Laserschneiden Acrylglas bis 5 mm – ca. 0,80 € netto/lfm Schneidpfad,
• Laserschneiden Acrylglas 6–10 mm – ca. 1,50 € netto/lfm,
• CNC-Fräsen Material bis 5 mm – ca. 2,15 € netto/lfm, bis 10 mm – ca. 2,90 € netto/lfm,
• Flammpolieren der Kante – ca. 3,35 € netto/lfm, Diamantpolitur (Spiegeleffekt) – ca. 8 € netto/lfm.

Beim Fräsen ist der Vorteil von GS deutlich: XT hat eine niedrigere Erweichungstemperatur und schmilzt bei falschen Parametern und „klebt“ am Fräser. Mehr zur Bearbeitung im Ratgeber CNC-Fräsen von Acrylglas, PVC und Dibond. Leistung: Zuschnitt und Biegen von Platten.

Warmbiegen und Kleben

Biegen. Acrylglas wird linear gebogen, nachdem es entlang der Biegelinie erwärmt wurde. XT erweicht bei niedrigerer Temperatur und biegt sich leichter, neigt bei Überhitzung aber eher zu Blasen und Verzug. GS braucht mehr Wärme, dafür ist die Biegung stabil und verformt sich mit der Zeit weniger. In der Praxis eignen sich beide Varianten gut für gebogene Aufsteller, Flyerständer oder Displays. Lineares Warmbiegen kostet bei uns ca. 6 € netto pro Meter Biegekante.

Kleben. Hier empfehlen wir GS. Das Kleben von Acrylglas mit transparenter Fuge (Behälter, Urnen, Vitrinen, Kastendisplays) erfordert spannungsfreies Material – XT kann nach Laserschnitt und Kleben im Bereich der Fuge reißen, auch erst nach einigen Tagen. Das Kleben von Acrylglas kostet bei uns ca. 8 € netto pro Meter Klebefuge.

Der häufigste Fehler, den wir sehen: Der Kunde reinigt ein XT-Display selbst mit alkoholhaltigem Mittel oder Lösungsmittel und hat nach einer Woche ein Rissnetz. Acrylglas reinigt man mit Wasser, mildem Spülmittel und einem weichen Tuch.

Gravur und UV-Druck auf Acrylglas

Die Lasergravur ist der Punkt, an dem der Unterschied am deutlichsten ist:

• auf GS wird die Gravur weiß, matt, kontrastreich – sie wirkt wie sandgestrahlt. Ideal für Schilder, Trophäen und Beschilderung.
• auf XT ist die Gravur durchsichtiger, kontrastärmer, manchmal mit angeschmolzenen Rändern.

Wenn Sie also ein Schild mit gravierter Schrift bestellen, liefert GS das bessere Ergebnis. Die Oberflächengravur berechnen wir ab ca. 0,55 € netto pro dm², bei einem Mindestauftragswert für Laserarbeiten von ca. 14 € netto. Mehr zur Technik im Ratgeber Lasergravur.

UV-Druck haftet auf beiden Varianten. Auf klarem Acrylglas drucken wir mit weißer Grundierung (damit die Farben nicht durchscheinen), oft rückseitig – dann ist der Druck durch die Platte geschützt und durch die Scheibe sichtbar. Klares Acrylglas 3 mm mit UV-Druck und weißer Grundierung kostet ca. 43–60 € netto/m². So entstehen u. a. Firmenschilder und Tafeln auf Abstandhaltern.

Opales, farbiges, verspiegeltes und entspiegeltes Acrylglas

Neben klarem Acrylglas gibt es mehrere Varianten, die uns täglich begegnen:

• Opal (milchig) – streut LED-Licht und ist deshalb Standard für Leuchtkastenfronten und Leuchtbuchstaben. Opales Acrylglas 3 mm mit UV-Druck kostet ca. 48–70 € netto/m². Bei Leuchtkastenfronten ist eine gleichmäßige Opalität wichtig – sonst sieht man die Diodenpunkte.
• Farbig – deckend oder transparent eingefärbt. Gut für 3D-Buchstaben und Deko-Elemente ohne Druck.
• Verspiegelt – imitiert einen Spiegel, zerbricht nicht. Die empfindliche Spiegelschicht liegt auf der Rückseite und verkratzt leicht, daher ungeeignet für intensive Nutzung und Biegungen mit kleinem Radius.
• Entspiegelt (matt) – reduziert Reflexe, eingesetzt in Plakatrahmen und Kundenstoppern.

Bei ungewöhnlichen Farben und Varianten unterscheidet sich die Verfügbarkeit zwischen GS und XT – wir wählen das Material passend zum Projekt und informieren, wenn die gewünschte Variante nur in einer Ausführung erhältlich ist.

Welches Acrylglas wählen – Tabelle

Wenn Sie nicht wissen, was Sie brauchen, beschreiben Sie, wofür das Teil dient, wie es montiert wird und ob es verklebt oder graviert wird. Wir wählen Platte und Stärke. Fragen zum Vergleich von Acrylglas mit anderen Platten beantwortet der Ratgeber Dibond, Acrylglas oder PVC. Teile schneiden wir auch in Serie für Thekendisplays.

Der Mindestauftragswert liegt bei ca. 24 € netto. Die oben genannten Preise sind Richtwerte – den endgültigen bestätigen wir nach Erhalt der Datei (DXF, SVG, PDF mit Pfaden) oder einer Maßzeichnung.