3D-modelleren op bestelling – als u geen printbestand heeft

Waar het model vandaan komt: tekening, foto's, 3D-scan, oud onderdeel

Een 3D-model ontstaat altijd uit informatie over de vorm. Hoe beter die informatie, hoe sneller en goedkoper het werk.

• Technische tekening met maten – het beste vertrekpunt. Zelfs een schets uit de hand met maten in millimeters is genoeg voor eenvoudige onderdelen.
• Oud of beschadigd onderdeel – u stuurt het op of brengt het langs, wij meten het op met een schuifmaat en bouwen het na. Ook een gebroken onderdeel is te meten, als alle stukken er zijn.
• Foto's – volstaan voor decoratieve elementen en eenvoudige vormen, als er op de foto iets is om de schaal te vergelijken (liniaal, A4-vel). Voor onderdelen die ergens op moeten passen, zijn foto's alleen te weinig.
• [3D-scan](/produkty/skanowanie-3d) – bij organische vormen (beeld, figuur, carrosseriedeel, onderdeel met onregelmatige vlakken) heeft handmatig meten geen zin. We hebben een professionele 3D-scanner; een ruwe scan moet daarna worden opgeschoond en vaak omgebouwd tot een model dat geprint of gefreesd kan worden. Meer in 3D-scannen – waarvoor is het nuttig.
• Idee zonder tekening – kan ook, maar dan komt er een ontwerpfase bij: schets, voorstel, correcties. Dat duurt langer.

Zo verloopt een modelleeropdracht stap voor stap

1. Omschrijving en materiaal. U stuurt een tekening, foto's of het onderdeel, plus informatie waarvoor het element dient, waarmee het moet verbinden en in welk materiaal het wordt gemaakt.
2. Offerte. We schatten het aantal modelleeruren en meteen de productiekosten (3D-print, frezen). Bij eenvoudige onderdelen krijgt u een vaste prijs, bij projecten met onbekenden een bandbreedte.
3. Model en voorvertoning. We sturen renders of een voorvertoning van het model ter goedkeuring. In deze fase komen de meeste misverstanden boven ('het gat moest aan de andere kant').
4. Prototype. Bij passende onderdelen raden we een eerste testprint aan. U controleert ter plaatse, wij passen de maten aan, en pas daarna maken we de definitieve versie of de serie.
5. Uitvoering en bestanden. We printen, frezen of leveren alleen het bestand – zoals afgesproken.

De meest gemaakte fout bij een bestelling? Geen informatie over toleranties. Moet iets klemvast passen, op een lager of in een bestaand gat, zeg dat dan aan het begin. Een 3D-print heeft eigen toleranties en het model moet daarop worden afgestemd.

Bestandsformaten: STL, STEP, OBJ

Wilt u de productie later naar een ander bedrijf verplaatsen of een spuitgietmatrijs laten maken, vraag dan om een STEP-bestand. STL is genoeg om te printen, maar later lastig aan te passen – zoals het verschil tussen een PDF en een bewerkbaar document. Over printen vanuit een kant-en-klaar bestand schrijven we in 3D-printen vanuit een STL-bestand.

Waar de prijs van modelleren van afhangt

Modelleren rekenen we per uur – ca. € 45 excl. btw per uur. Het aantal uren hangt af van:

• de complexiteit van de vorm – een blok met gaten is zo gedaan, vloeiende overgangen, afrondingen en vrije vormen zijn veel meer werk,
• de kwaliteit van het aangeleverde materiaal – een volledige tekening met maten vs. een paar foto's met de telefoon,
• de vereiste nauwkeurigheid – een decoratief element vs. een onderdeel dat op tienden van een millimeter moet passen,
• het aantal correcties – conceptwijzigingen onderweg verlengen het werk,
• scanbewerking – een scan opschonen en omzetten naar een volumemodel kan arbeidsintensief zijn.

Indicatief: een eenvoudig technisch onderdeel vanaf tekening is 1–2 uur, een element met meerdere passingen 3–5 uur, een sculpturale vorm of reconstructie uit onvolledige gegevens prijzen we na het zien van het materiaal.

Bij het model komt de productie. 3D-printen op een standaardprinter kost ca. € 14 excl. btw per machine-uur plus materiaal en eenmalig ca. € 14 excl. btw voor voorbereiding en start van de print – details in wat kost 3D-printen. De minimale orderwaarde is ca. € 24 excl. btw. Alle prijzen zijn indicatief en bevestigen we na contact.

Model voor 3D-printen of voor CNC-frezen

Dezelfde vorm kan op twee manieren worden gemaakt, en het model moet op de gekozen methode worden afgestemd.

Voor 3D-printen letten we op minimale wanddikte, vermijden we grote overhangen zonder ondersteuning, delen we grote objecten op in delen om te verlijmen en ontwerpen we passingen met speling. 3D-printen kan goed overweg met complexe interne vormen, kanalen en opengewerkte structuren.

Voor [CNC-frezen](/produkty/frezowanie-cnc) moet de vorm bereikbaar zijn met gereedschap – een frees is rond, dus binnenhoeken hebben altijd een radius. Frezen geeft wel een beter oppervlak en werkt in platen: acrylaat, pvc, dibond, multiplex, mdf. Voor het frezen van vlakke onderdelen is vaak een 2D-tekening (DXF) genoeg, zonder volledig 3D-model.

Bij prototypes combineren we meestal beide: een behuizing uit de 3D-printer, gefreesde platen, soms UV-print. Zie ook prototypes en maquettes.

Rechten op het model en correcties

Een paar dingen die u vóór de start het best vastlegt:

• Wie eigenaar is van het bestand. Standaard geven we de klant het model waarvoor hij heeft betaald. Heeft u een schriftelijke overdracht van auteursrechten nodig (bijv. voor serieproductie of een modeldepot), vermeld dat dan bij de bestelling – we leggen het vast in de bestelling of overeenkomst.
• Producten van anderen nabouwen. Een kapot onderdeel van uw eigen apparaat nabouwen is iets anders dan een beschermd ontwerp kopiëren voor de verkoop. Voor het recht om te kopiëren is de opdrachtgever verantwoordelijk; bij twijfel kunt u het best een jurist raadplegen.
• Correcties. Kleine maataanpassingen na het prototype horen gewoon bij het werk. Een conceptwijziging halverwege is een nieuwe scope en een nieuwe offerte.
• Vertrouwelijkheid. Bij nieuwe producten tekenen we een geheimhoudingsovereenkomst als de klant dat wil.